大尺寸3D打印如何实现成本降低75%？

发表时间：2026-09-19 01:29:13
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大尺寸3D打印如何实现成本降低75%？

摘要φ600x550mm的构建体积与上一代φ315x400mm的成型尺寸相比，Sapphire XC 3D打印机的吞吐量提升了五倍，并且能够将零件的制造成本高降低75%。

　　【机床商务网栏目科技动态】数字制造领域的创新企业VELO3D宣布扩大了他们的系统组合，推出新一代具有“超大容量”的Sapphire XC 3D打印。φ600x550mm的构建体积与上一代φ315x400mm的成型尺寸相比，Sapphire XC 3D打印机的吞吐量提升了五倍，并且能够将零件的制造成本高降低75%。

　　Sapphire XC配备了八台1000W的激光器，与上一代产品的两台相比，可实现更高的生产率和打印速度。除了这些主要差异之外，新系统保持了该公司一贯的体系结构，如光学设计、重复涂铺技术、气流技术和计量系统，Flow预处理和Assure质量控制软件同样集成在内。

　　不需支撑结构进行大尺寸零件增材制造对许多工业终用户来说非常有吸引力。在粉末床激光熔融系统中，大型组件的质量保证至关重要，任何制造失败都会造成严重的经济损失。VELO3D指出，其集成化的解决方案已经证明可以生产出更高产量的高质量零件，随着各种基础技术应用在Sapphire XC打印机上，客户将首次对增材制造大尺寸零件的质量拥有很强的信心。

　　当前，能够显著增加打印速度又能保证产品质量的有效手段是增加激光器的数量，国内外几乎所有能够实现工业生产的金属打印机制造商均在朝着多激光的方向迈进，目前已经有公司正在研发配备6激光器、成型尺寸达2米的金属SLM打印机。然而多激光同步打印带来的质量问题远比单激光要多，要复杂。大尺寸零件的打印都需要多台激光器协同工作，此时就会出现因激光器数量增加产生的扫描场域对准问题(或称拼接的准确性问题)、激光分配问题以及多光束的互不影响问题等，这对航空航天部件和其他大型部件影响显著。

大尺寸3D打印如何实现成本降低75%？

　　VELO3D的Assure质量保证软件则可以逐层提取和跟踪数据，从而可以对机器的运行状况进行详尽记录，监视构建过程的任何缺陷确保生产质量，并终提供详细的构建报告。

　　另外，VELO3D公司还宣布将计划推出Sapphire Gen 2，这将是当前系统的软硬件升级版。与当前的Sapphire系统相比，用户有望将生产率和部件成本指标提高10-50%。从2021年第二季度开始，Sapphire Gen 2升级版将在所有已安装的系统上更新。

　　VELO3D创始人兼首席执行官Benny Buller表示：“在不受支撑结构的增材制造限制的情况下打印较大尺寸件对许多工业终用户来说非常有吸引力。客户将首次能够以3D方式打印出不折不扣的几何图形，而且对大型系统零件质量有信心。大型组件的质量保证至关重要，因为失败的构建任务对经济的影响非常明显。我们已经证明，我们的综合解决方案能够产生更高的高良率品质的零部件，而且基础技术也将移用到我们新的Sapphire XC中。”

　　总的来说，VELO3D在其增材制造系统中集成了相当多的先进技术来解决传统SLM技术所面临的挑战，着力于满足生产领域对于效率、质量一致性以及加工稳定性的需求，这无疑能够推动增材制造技术在批量零件制造中实现更广泛的应用。

　　(原标题：重磅：Velo3D 推出8激光器超大幅面金属3D打印机)

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